Routeur CNC personnalisé, pièces PETG Québec

Le polytéréphtalate d'éthylène (PET) et sa variante PETG (PET modifié par le glycol) sont des polymères thermoplastiques connus pour leur résistance, leur durabilité et leur polyvalence. Le processus de fabrication du PET consiste à polymériser l'acide téréphtalique avec de l'éthylène glycol pour former de longues chaînes polymères. Ces chaînes sont ensuite fondues et extrudées sous forme de feuilles, films ou fibres, selon l'application souhaitée. Le PETG, une version modifiée du PET, est produit en ajoutant du glycol au processus de polymérisation, ce qui améliore sa résistance aux chocs et sa clarté. Le PET et le PETG sont couramment utilisés dans l'emballage, notamment pour les bouteilles, les contenants et les films. Le PET est également utilisé dans les textiles, comme les vêtements et les tapis, ainsi que dans des applications industrielles comme les films pour l'électronique, tandis que le PETG est privilégié dans les applications nécessitant une grande clarté et une grande résistance, comme la production de pièces en plastique transparent pour les dispositifs médicaux, les panneaux de signalisation et les produits d'affichage.

Les avantages du PET/PETG incluent leur excellente résistance chimique, leur résistance et leur capacité à maintenir leur clarté même après de longues périodes d'exposition à la lumière UV. Le PET est léger, recyclable et offre de bonnes propriétés de barrière contre l'humidité et les gaz, ce qui le rend idéal pour les applications d'emballage, notamment pour les boissons et les produits alimentaires. Le PETG, avec sa résistance accrue aux chocs et sa facilité de fabrication, est souvent utilisé dans des situations où la durabilité et la clarté optique sont importantes. Cependant, le PET et le PETG présentent également certains inconvénients. Le PET peut devenir cassant sous des températures extrêmes et, bien qu'il soit recyclable, il peut être difficile à recycler en pratique en raison de la contamination. Le PETG, bien que plus résistant et plus flexible que le PET, est plus coûteux et moins résistant à la chaleur élevée, ce qui limite son utilisation dans certaines applications où la stabilité thermique est cruciale. Malgré ces inconvénients, ces deux matériaux sont largement utilisés en raison de leurs performances, de leur polyvalence et de leur recyclabilité dans diverses industries.