Conceptions personnalisées de panneaux de particules découpés au laser et CNC au Québec

Le panneau de particules, également connu sous le nom de panneau de particules, est un produit dérivé du bois fabriqué à partir de copeaux de bois, de sciure de bois et d'autres sous-produits du bois, qui sont liés ensemble à l'aide d'une résine ou d'un adhésif. Le processus de fabrication consiste à comprimer ces matériaux sous chaleur et pression pour former un panneau dense et solide. Le résultat est un matériau uniforme en composition et relativement peu coûteux par rapport au bois massif ou au contreplaqué. Le panneau de particules est couramment utilisé dans la production de meubles, en particulier pour les meubles en kit ou à assembler, les étagères et la menuiserie. Il est également utilisé dans la construction de panneaux muraux, de sous-couches de sol et de matériaux d'emballage.

Les avantages du panneau de particules incluent son faible coût, sa polyvalence et sa facilité de fabrication, ce qui en fait un choix populaire pour des applications de mobilier et de construction économiques. Il est léger par rapport au bois massif et peut être facilement découpé, percé et façonné sous diverses formes. De plus, le panneau de particules peut être fabriqué à partir de matériaux en bois recyclés, ce qui lui donne un avantage écologique par rapport à d'autres types de produits en bois. Cependant, le panneau de particules présente certains inconvénients importants : il est moins durable que le contreplaqué ou le bois massif, notamment sous des conditions d'humidité ou de charges lourdes, car il peut gonfler ou se déformer lorsqu'il est exposé à l'eau. Il a également une résistance limitée et peut être sujet à des fissures ou des ruptures lorsqu'il est soumis à une force excessive. De plus, le panneau de particules peut émettre des composés organiques volatils (COV) provenant des adhésifs utilisés dans sa fabrication, ce qui peut poser un problème pour la qualité de l'air intérieur. Malgré ces inconvénients, le panneau de particules reste un matériau économique pour des applications où la résistance et la résistance à l'humidité ne sont pas des préoccupations principales.