Découpe laser et fraisage CNC de panneaux de particules – Pièces sur mesure en panneaux de particules | Devis instantané et livraison gratuite au Québec
AGGLOMÉRÉ
aggloméré
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PROCESSUS DE FABRICATION OFFERTS
Découpe CNC
Chez uMake.ca, nous produisons des pièces en panneaux de particules sur mesure, découpées avec précision par fraisage CNC et découpe laser. Idéales pour les inserts d'emballage, les présentoirs de vente au détail, les supports de signalétique, les projets de loisirs créatifs, les gabarits, les modèles et les maquettes structurelles, elles allient rigidité et prix abordable. Les panneaux de particules sont un matériau composite dense, lisse et économique, qui s'usine très facilement et convient parfaitement aux prototypes, aux petites séries, au modélisme et aux composants en kit. Le fraisage CNC garantit des bords nets et une précision dimensionnelle constante pour les grands panneaux ou les panneaux épais, tandis que la découpe laser est idéale pour les motifs détaillés, les courbes serrées et les formes complexes. Grâce à l'outil de devis en ligne facile d'utilisation de uMake.ca, téléchargez votre conception et obtenez instantanément un prix et un délai de livraison. De plus, la livraison est rapide et gratuite partout au Québec pour les commandes admissibles. Vos pièces en panneaux de particules sur mesure arrivent prêtes à l'emploi, sans minimum de commande et avec un délai de livraison rapide et fiable.
FAQ / Q&A Chipboard Fabrication
Countersink Specs | Values3 |
|---|---|
Min countersink part size | 1" x 4" |
Max countersink part size | 14" x 46" |
Countersink Min Minor | 0.130" |
Countersink Max Major | 0.472" |
Countersink Min Hole Center to Material Edge | 0.361" |
Properties | Value |
|---|---|
Advertised Thickness | 0.125" |
Gauge | N/A |
Thickness tolerance positive | 0.007" |
Thickness tolerance negative | 0.006" |
Top/Bottom Finish | Textured top side, smooth bottom |
Sourced from | Canada |
Détails généraux
Properties 2 | Value2 |
|---|---|
Cutting process | CNC Router |
Cut tolerance +/- | 0.005" |
Flatness tolerance before cutting | +/- 0.030" per foot |
Min part size | 1" x 2" |
Max part size | 44" x 30" |
Min hole size | 0.125" |
Min bridge size | 0.125" |
Min hole to edge distance | 0.38" |
Tab and slot Tolerance | 0.015" |
Countersink Specs | Values3 |
|---|---|
Min countersink part size | 1" x 4" |
Max countersink part size | 14" x 46" |
Countersink Min Minor | 0.130" |
Countersink Max Major | 0.472" |
Countersink Min Hole Center to Material Edge | 0.361" |
Spécifications de la fraise conique
Tapping Specs | Value4 |
|---|---|
Largest Tap | M10 x 1.5 |
Smallest Tap | M4 x 0.7 |
Min Flat Part Size Tapping | 0.949" x 1.5" |
Max Flat Part Size Tapping | 36" x 46" |
Tapping Min Hole to Edge | 0.063" |
Tapping Min Hole Center to Material Edge | Tap hole size/2 +0.063" |
ABS Properties | Value5 |
|---|---|
Material Composition | Acrylonitrile Butadiene Styrene
|
Density | 65.664 lb/ft^3 |
Heat treatment process | N/A |
ASTM | D4673 |
Tensile Strength (Ultimate) | 4.5 ksi |
Tensile Strength (Yield) | 3.5 ksi |
Shear Strength | 2 ksi |
Shear Modulus | 75 ksi |
Fatigue Strength | 2 ksi |
Izod Impact Strength | 6.3 ft-lbs/in |
Coefficient of Friction | 0.19 – 0.21 |
Rockwell | R 90 - R100 |
Elongation at Break | 25% |
Elastic Modulus | 340 ksi |
Poisson’s Ratio | .35 |
Thermal Conductivity | 0.22 BTU/h-ft °F |
Vicat Softening Temp | 150 °F |
Melting Point | 390 °F |
Magnetic | No |
Does it Rust | No |
Propriétés de l'ABS
Spécifications de la fraise conique
Spécifications de découpe du routeur CNC
CARACTÉRISTIQUES
L'aggloméré, également connu sous le nom de panneau de particules ou de panneau de fibres à faible densité, est un matériau composite en bois constitué de petits copeaux de bois qui ont été comprimés étroitement avec de la résine époxy pour créer un panneau rigide.
Alternative économique au MDF ou au contreplaqué pour créer des structures fabriquées rapidement
Polyvalent
INCONVÉNIENTS
Ne résiste pas bien à l'humidité, recommandé uniquement pour les zones sèches
Pas très durable à long terme
APPLICATIONS PRODUITS ET INDUSTRIELS
meubles, construction, emballage
Le panneau de particules, également connu sous le nom de panneau de particules, est un produit dérivé du bois fabriqué à partir de copeaux de bois, de sciure de bois et d'autres sous-produits du bois, qui sont liés ensemble à l'aide d'une résine ou d'un adhésif. Le processus de fabrication consiste à comprimer ces matériaux sous chaleur et pression pour former un panneau dense et solide. Le résultat est un matériau uniforme en composition et relativement peu coûteux par rapport au bois massif ou au contreplaqué. Le panneau de particules est couramment utilisé dans la production de meubles, en particulier pour les meubles en kit ou à assembler, les étagères et la menuiserie. Il est également utilisé dans la construction de panneaux muraux, de sous-couches de sol et de matériaux d'emballage.
Les avantages du panneau de particules incluent son faible coût, sa polyvalence et sa facilité de fabrication, ce qui en fait un choix populaire pour des applications de mobilier et de construction économiques. Il est léger par rapport au bois massif et peut être facilement découpé, percé et façonné sous diverses formes. De plus, le panneau de particules peut être fabriqué à partir de matériaux en bois recyclés, ce qui lui donne un avantage écologique par rapport à d'autres types de produits en bois. Cependant, le panneau de particules présente certains inconvénients importants : il est moins durable que le contreplaqué ou le bois massif, notamment sous des conditions d'humidité ou de charges lourdes, car il peut gonfler ou se déformer lorsqu'il est exposé à l'eau. Il a également une résistance limitée et peut être sujet à des fissures ou des ruptures lorsqu'il est soumis à une force excessive. De plus, le panneau de particules peut émettre des composés organiques volatils (COV) provenant des adhésifs utilisés dans sa fabrication, ce qui peut poser un problème pour la qualité de l'air intérieur. Malgré ces inconvénients, le panneau de particules reste un matériau économique pour des applications où la résistance et la résistance à l'humidité ne sont pas des préoccupations principales.