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ACIER GALVANISÉ

galvanisé

PROCESSUS DE FABRICATION OFFERTS

Découpe au jet d'eau

Cintrage

Taraudage

Fraisage

Countersink Specs
Values3
Min countersink part size
1" x 4"
Max countersink part size
14" x 46"
Countersink Min Minor
0.130"
Countersink Max Major
0.472"
Countersink Min Hole Center to Material Edge
0.361"
Properties
Value
Advertised Thickness
0.125"
Gauge
N/A
Thickness tolerance positive
0.007"
Thickness tolerance negative
0.006"
Top/Bottom Finish
Textured top side, smooth bottom
Sourced from
Canada
Détails généraux
Properties 2
Value2
Cutting process
CNC Router
Cut tolerance +/-
0.005"
Flatness tolerance before cutting
+/- 0.030" per foot
Min part size
1" x 2"
Max part size
44" x 30"
Min hole size
0.125"
Min bridge size
0.125"
Min hole to edge distance
0.38"
Tab and slot Tolerance
0.015"
Actif 6.webp
Actif 4.png
Countersink Specs
Values3
Min countersink part size
1" x 4"
Max countersink part size
14" x 46"
Countersink Min Minor
0.130"
Countersink Max Major
0.472"
Countersink Min Hole Center to Material Edge
0.361"
Spécifications de la fraise conique
Tapping Specs
Value4
Largest Tap
M10 x 1.5
Smallest Tap
M4 x 0.7
Min Flat Part Size Tapping
0.949" x 1.5"
Max Flat Part Size Tapping
36" x 46"
Tapping Min Hole to Edge
0.063"
Tapping Min Hole Center to Material Edge
Tap hole size/2 +0.063"
ABS Properties
Value5
Material Composition
Acrylonitrile Butadiene Styrene
Density
65.664 lb/ft^3
Heat treatment process
N/A
ASTM
D4673
Tensile Strength (Ultimate)
4.5 ksi
Tensile Strength (Yield)
3.5 ksi
Shear Strength
2 ksi
Shear Modulus
75 ksi
Fatigue Strength
2 ksi
Izod Impact Strength
6.3 ft-lbs/in
Coefficient of Friction
0.19 – 0.21
Rockwell
R 90 - R100
Elongation at Break
25%
Elastic Modulus
340 ksi
Poisson’s Ratio
.35
Thermal Conductivity
0.22 BTU/h-ft °F
Vicat Softening Temp
150 °F
Melting Point
390 °F
Magnetic
No
Does it Rust
No
Propriétés de l'ABS
Spécifications de la fraise conique
Spécifications de découpe du routeur CNC

CARACTÉRISTIQUES

Cet acier zingué permet une meilleure résistance à la corrosion

Bonne résistance à l'abrasion

Bonne formabilité et durabilité

Bonne soudabilité

INCONVÉNIENTS

A une surface assez particulière

Possibilité de rouille si la couche de zinc est rayée

APPLICATIONS PRODUITS ET INDUSTRIELS

construction, automobile, électroménager

Pièces découpées au jet d'eau sur mesure en acier galvanisé Québec

L'acier galvanisé est un acier qui a été recouvert d'une couche de zinc pour le protéger de la corrosion et des éléments environnementaux. Le processus de galvanisation consiste généralement à tremper l'acier dans un bain de zinc fondu, ce qui forme une liaison métallurgique entre l'acier et le revêtement en zinc. Ce processus confère à l'acier une durabilité et une résistance à la corrosion accrues, ce qui le rend idéal pour les applications extérieures et les applications lourdes. L'acier galvanisé est couramment utilisé dans la construction pour les poutres en acier structurel, les toitures et les revêtements, ainsi que dans l'industrie automobile pour les pièces de carrosserie et les composants du châssis. Il est également utilisé pour les clôtures, les tuyaux, les poteaux électriques et les pièces de machines industrielles exposées à l'humidité ou à des conditions difficiles.

Les avantages de l'acier galvanisé incluent sa résistance exceptionnelle à la corrosion, ce qui prolonge considérablement la durée de vie du matériau, même dans des environnements humides, salins ou corrosifs. Il présente également une bonne formabilité et une bonne résistance, ce qui le rend polyvalent pour une gamme d'applications. De plus, le revêtement galvanisé offre une propriété auto-cicatrisante lorsqu'il est rayé ou endommagé, car le zinc continue de protéger l'acier exposé en formant une patine protectrice. Cependant, l'acier galvanisé présente également certains inconvénients : bien qu'il offre une excellente protection contre la corrosion, il est sensible aux dommages causés par des températures extrêmes et des produits chimiques agressifs, ce qui peut affaiblir le revêtement. De plus, le processus de galvanisation peut être coûteux par rapport à d'autres formes de protection contre la corrosion, et le revêtement en zinc peut ajouter du poids à l'acier, ce qui peut être un facteur à prendre en compte dans certaines applications. Malgré ces inconvénients, l'acier galvanisé reste un choix populaire pour des matériaux durables, économiques et longue durée dans diverses industries.

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