Découpe laser et usinage CNC pour plastique ABS au Québec
ABS
acrylonitrile butadiène styrène
Livraison gratuite Québec
Commandes de plus de 250 $ (hors colis hors format).
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PROCESSUS DE FABRICATION OFFERTS
DÉCOUPE AU JET D'EAU
DÉCOUPE AU LASER
USINAGE CNC
uMake.ca propose des pièces en ABS (acrylonitrile butadiène styrène) usinées avec précision et finies au Canada par commande numérique (CNC), laser ou jet d'eau. La livraison est gratuite partout au Canada pour les commandes admissibles. Leurs stocks d'ABS proviennent du Canada et sont usinés avec une grande précision (par exemple, tolérance de découpe CNC de ±0,13 mm, dimensions minimales des pièces : 25,4 mm × 50,8 mm et finitions lisses).
L'ABS est apprécié pour sa robustesse, sa rigidité, sa bonne résistance aux chocs et sa facilité d'usinage, ce qui en fait un matériau idéal pour les pièces fonctionnelles, les boîtiers, les coffrets et les applications mécaniques.
Pour tous ceux qui ont besoin de composants en plastique sur mesure, fiables et de haute qualité, sans minimum de commande, uMake.ca offre une solution économique et performante, livrée partout au Québec.
FAQ / Questions-réponses Plastique ABS + Fabrication
Qu'est-ce que le plastique ABS ?
L'ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) est un thermoplastique robuste et résistant aux chocs, couramment utilisé pour les boîtiers, les supports et les prototypes fonctionnels. Il s'usine facilement, est économique et convient parfaitement à l'usinage CNC et à la découpe au jet d'eau.
Puis-je commander des pièces en ABS en ligne et obtenir un devis instantané ?
Oui. Vous pouvez télécharger vos fichiers directement sur duform.app pour recevoir un devis en ligne instantané pour vos pièces en plastique ABS. Le prix est calculé automatiquement en fonction de la géométrie, de l'épaisseur du matériau, du temps d'usinage et du procédé de fabrication sélectionné.
L'ABS est-il adapté à l'usinage CNC ?
Absolument. L'ABS est l'un des plastiques les plus populaires pour l'usinage CNC grâce à sa stabilité et sa facilité de découpe.
Idéal pour les pièces 3D et les finitions de précision
Permet la réalisation de cavités, de filetages, de chanfreins et de tolérances serrées
Finition de surface impeccable avec un minimum de post-traitement
L'usinage CNC de l'ABS est proposé à partir d'environ 120 $/heure, le prix final étant calculé instantanément sur duform.app en fonction de la complexité et de la quantité des pièces.
Peut-on découper l'ABS au jet d'eau ?
Oui. La découpe au jet d'eau est une excellente option pour l'ABS, notamment pour les pièces plates ou 2D. Ce procédé de découpe à froid évite la fusion et la formation de zones affectées thermiquement.
Idéal pour les profils plats et les plaques d'ABS épaisses.
Préserve les propriétés du matériau.
Délai de production rapide pour les pièces en plaques.
La découpe au jet d'eau pour l'ABS est proposée à partir d'environ 240 $/heure, le prix étant calculé automatiquement par notre système de devis en ligne.
Quel procédé est le plus économique pour l'ABS : l'usinage CNC ou la découpe au jet d'eau ?
Cela dépend de la conception de votre pièce :
Usinage CNC (à partir de 120 $/heure)
Idéal pour les géométries complexes et les tolérances serrées.
Parfait pour les composants fonctionnels et de précision.
Découpe au jet d'eau (à partir de 240 $/heure)
Idéal pour les pièces plates et les profils.
Souvent plus rapide et plus économique pour les conceptions 2D.
En téléchargeant votre fichier sur duform.app, vous pouvez comparer instantanément les prix et les délais de livraison.
Quelles épaisseurs d'ABS peuvent être chiffrées en ligne ?
Découpe au jet d'eau : généralement de 1 mm à 50 mm
Usinage CNC : des feuilles fines aux blocs d'ABS épais
Les épaisseurs prises en charge sont affichées directement dans le sélecteur de matériaux de l'outil de devis instantané.
Quelles tolérances peuvent être obtenues avec l'ABS ?
Usinage CNC : généralement de ±0,05 mm à ±0,2 mm
Découpe au jet d'eau : généralement de ±0,2 mm à ±0,4 mm
Si des tolérances plus strictes sont requises, duform.app prendra automatiquement en compte l'usinage secondaire, le cas échéant.
Quels formats de fichiers sont les plus adaptés pour un devis instantané ?
Pour un prix instantané précis, veuillez importer :
DXF / DWG (profils pour découpe au jet d'eau)
STEP / IGES (usinage CNC)
AI / SVG (profils 2D)
Les fichiers doivent contenir une géométrie propre et fermée et être correctement mis à l'échelle afin d'éviter tout retard ou ajustement de prix.
L'ABS est-il un bon matériau pour le prototypage et les petites séries ?
Oui. L'ABS est largement utilisé pour le prototypage rapide, les tests fonctionnels et les petites séries. L'outil de devis instantané facilite l'ajustement des quantités et affiche les remises en temps réel.
Quels sont les délais de production et d'expédition des pièces en ABS ?
Les délais dépendent de la complexité de la pièce et du processus de fabrication, mais de nombreuses pièces en ABS peuvent être produites en quelques jours ouvrés. Les délais de production estimés sont affichés directement dans duform.app avant la validation de la commande.
Pourquoi commander des pièces en ABS avec duform.app ?
Tarifs en ligne instantanés — pas d'attente pour un devis
Tarifs transparents pour l'usinage CNC et la découpe au jet d'eau
Téléchargez, configurez et commandez en quelques minutes
Optimisé pour les prototypes et les pièces de production
Quelles sont les couleurs et épaisseurs disponibles ?
uMake propose de l'ABS noir et blanc. Notre ABS possède une face lisse et une face texturée (micro-grains). Les épaisseurs disponibles en stock sont : 1/8", 1/4", 3/8" et 1/2".
Countersink Specs | Values3 |
|---|---|
Min countersink part size | 1" x 4" |
Max countersink part size | 14" x 46" |
Countersink Min Minor | 0.130" |
Countersink Max Major | 0.472" |
Countersink Min Hole Center to Material Edge | 0.361" |
Properties | Value |
|---|---|
Advertised Thickness | 0.125" |
Gauge | N/A |
Thickness tolerance positive | 0.007" |
Thickness tolerance negative | 0.006" |
Top/Bottom Finish | Textured top side, smooth bottom |
Sourced from | Canada |
Détails généraux
Properties 2 | Value2 |
|---|---|
Cutting process | CNC Router |
Cut tolerance +/- | 0.005" |
Flatness tolerance before cutting | +/- 0.030" per foot |
Min part size | 1" x 2" |
Max part size | 44" x 30" |
Min hole size | 0.125" |
Min bridge size | 0.125" |
Min hole to edge distance | 0.38" |
Tab and slot Tolerance | 0.015" |
Countersink Specs | Values3 |
|---|---|
Min countersink part size | 1" x 4" |
Max countersink part size | 14" x 46" |
Countersink Min Minor | 0.130" |
Countersink Max Major | 0.472" |
Countersink Min Hole Center to Material Edge | 0.361" |
Spécifications de la fraise conique
Tapping Specs | Value4 |
|---|---|
Largest Tap | M10 x 1.5 |
Smallest Tap | M4 x 0.7 |
Min Flat Part Size Tapping | 0.949" x 1.5" |
Max Flat Part Size Tapping | 36" x 46" |
Tapping Min Hole to Edge | 0.063" |
Tapping Min Hole Center to Material Edge | Tap hole size/2 +0.063" |
ABS Properties | Value5 |
|---|---|
Material Composition | Acrylonitrile Butadiene Styrene
|
Density | 65.664 lb/ft^3 |
Heat treatment process | N/A |
ASTM | D4673 |
Tensile Strength (Ultimate) | 4.5 ksi |
Tensile Strength (Yield) | 3.5 ksi |
Shear Strength | 2 ksi |
Shear Modulus | 75 ksi |
Fatigue Strength | 2 ksi |
Izod Impact Strength | 6.3 ft-lbs/in |
Coefficient of Friction | 0.19 – 0.21 |
Rockwell | R 90 - R100 |
Elongation at Break | 25% |
Elastic Modulus | 340 ksi |
Poisson’s Ratio | .35 |
Thermal Conductivity | 0.22 BTU/h-ft °F |
Vicat Softening Temp | 150 °F |
Melting Point | 390 °F |
Magnetic | No |
Does it Rust | No |
Propriétés de l'ABS
Spécifications de la fraise conique
Spécifications de découpe du routeur CNC
CARACTÉRISTIQUES
Propriétés mécaniques : L'ABS est rigide, possède une stabilité dimensionnelle élevée et résiste à l'abrasion, à la déformation et aux chocs. Sa résistance à la traction est de 30 à 60 mégapascals (MPa).
Propriétés électriques : L'ABS a une faible conductivité de la chaleur et de l'électricité, ce qui en fait un bon choix pour l'isolation électrique.
Résistance chimique : L'ABS est résistant aux produits chimiques, mais peut être attaqué par des solvants polaires.
Aspect : L'ABS a une brillance de surface élevée et peut être fabriqué dans une variété de couleurs et de textures de surface.
Coût : L'ABS est relativement peu coûteux.
Recyclabilité : L'ABS est recyclable et peut supporter d'être chauffé et refroidi plusieurs fois.
Sécurité : L'ABS est généralement sans danger pour une utilisation dans les contenants alimentaires.
INCONVÉNIENTS
Faible résistance à la fatigue : l'ABS a une faible résistance aux contraintes de fatigue.
Non biodégradable : l'ABS n'est pas biodégradable et produit des déchets potentiellement dangereux s'il n'est pas recyclé.
Faible conductivité : l'ABS a une faible conductivité, il ne peut donc pas toujours être utilisé dans les situations où la conductivité est importante.
Inflammabilité : l'ABS est combustible et peut fondre et brûler, libérant des fumées toxiques. Les retardateurs de flamme peuvent aider à améliorer sa résistance au feu.
Faible point de fusion : l'ABS a un point de fusion bas, généralement autour de 200–240 °C (392–464 °F), il n'est donc pas adapté aux applications à haute température. À des températures plus élevées, il peut se déformer ou perdre ses propriétés mécaniques.
Faible résistance aux intempéries : l'ABS peut devenir cassant et se décolorer lorsqu'il est exposé au soleil et aux rayons UV.
Instabilité dimensionnelle : l'ABS a un coefficient de dilatation thermique plus élevé que les autres plastiques techniques, il peut donc changer de dimension lorsque la température change.
Faible résistance aux solvants : l’ABS a une faible résistance aux solvants, aux graisses, aux alcools et aux aldéhydes.
APPLICATIONS PRODUITS ET INDUSTRIELS
Couvertures, capots et boîtiers pour automobiles
Terrains de jeux
Tuyaux
Jouets, appareils de cuisine et bagages
Le plastique ABS (acrylonitrile butadiène styrène) est un polymère thermoplastique largement utilisé, connu pour sa grande ténacité, sa résistance aux chocs et sa polyvalence. Il est produit par la polymérisation de trois monomères : l'acrylonitrile, le butadiène et le styrène, chacun contribuant à sa résistance, sa flexibilité et sa finition brillante. Les processus de fabrication courants pour l'ABS incluent le moulage par injection, l'extrusion et l'impression 3D, ce qui le rend idéal pour créer des formes complexes et des composants détaillés. Grâce à sa facilité de traitement et de finition, l'ABS est largement utilisé dans des industries telles que l'automobile (tableaux de bord, garnitures), l'électronique grand public (coques d'ordinateurs portables, claviers) et les jouets (notamment les briques LEGO).
Les avantages du plastique ABS incluent sa grande résistance aux chocs, sa bonne stabilité dimensionnelle et sa facilité de fabrication et de peinture. Il présente également une résistance décente à la chaleur et aux produits chimiques, ce qui le rend adapté à une variété d'applications exigeantes. Cependant, l'ABS présente certains inconvénients : il n'est pas très résistant aux radiations UV, sauf s'il est traité spécialement, et peut se dégrader lorsqu'il est exposé au soleil pendant une longue période. De plus, bien qu'il soit relativement robuste, il n'est pas aussi résistant que certains plastiques haute performance et peut être inflammable, sauf si des grades retardateurs de flamme sont utilisés. Malgré ces limitations, son équilibre entre propriétés et rentabilité fait de l'ABS un choix populaire dans de nombreuses industries.