CHROMOLY 4031
chromoly
PROCESSUS DE FABRICATION OFFERTS
Découpe laser
Découpe au jet d'eau
Cintrage
Taraudage
Fraisage
Countersink Specs | Values3 |
---|---|
Min countersink part size | 1" x 4" |
Max countersink part size | 14" x 46" |
Countersink Min Minor | 0.130" |
Countersink Max Major | 0.472" |
Countersink Min Hole Center to Material Edge | 0.361" |
Properties | Value |
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Advertised Thickness | 0.125" |
Gauge | N/A |
Thickness tolerance positive | 0.007" |
Thickness tolerance negative | 0.006" |
Top/Bottom Finish | Textured top side, smooth bottom |
Sourced from | Canada |
Détails généraux
Properties 2 | Value2 |
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Cutting process | CNC Router |
Cut tolerance +/- | 0.005" |
Flatness tolerance before cutting | +/- 0.030" per foot |
Min part size | 1" x 2" |
Max part size | 44" x 30" |
Min hole size | 0.125" |
Min bridge size | 0.125" |
Min hole to edge distance | 0.38" |
Tab and slot Tolerance | 0.015" |


Countersink Specs | Values3 |
---|---|
Min countersink part size | 1" x 4" |
Max countersink part size | 14" x 46" |
Countersink Min Minor | 0.130" |
Countersink Max Major | 0.472" |
Countersink Min Hole Center to Material Edge | 0.361" |
Spécifications de la fraise conique
Tapping Specs | Value4 |
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Largest Tap | M10 x 1.5 |
Smallest Tap | M4 x 0.7 |
Min Flat Part Size Tapping | 0.949" x 1.5" |
Max Flat Part Size Tapping | 36" x 46" |
Tapping Min Hole to Edge | 0.063" |
Tapping Min Hole Center to Material Edge | Tap hole size/2 +0.063" |
ABS Properties | Value5 |
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Material Composition | Acrylonitrile Butadiene Styrene
|
Density | 65.664 lb/ft^3 |
Heat treatment process | N/A |
ASTM | D4673 |
Tensile Strength (Ultimate) | 4.5 ksi |
Tensile Strength (Yield) | 3.5 ksi |
Shear Strength | 2 ksi |
Shear Modulus | 75 ksi |
Fatigue Strength | 2 ksi |
Izod Impact Strength | 6.3 ft-lbs/in |
Coefficient of Friction | 0.19 – 0.21 |
Rockwell | R 90 - R100 |
Elongation at Break | 25% |
Elastic Modulus | 340 ksi |
Poisson’s Ratio | .35 |
Thermal Conductivity | 0.22 BTU/h-ft °F |
Vicat Softening Temp | 150 °F |
Melting Point | 390 °F |
Magnetic | No |
Does it Rust | No |
Propriétés de l'ABS
Spécifications de la fraise conique
Spécifications de découpe du routeur CNC
CARACTÉRISTIQUES
Également connu sous le nom d'AISI 4130, cet acier faiblement allié présente une durabilité, une polyvalence et une résistance à la traction très élevées
Bon rapport résistance/poids
Bonne résistance à la fatigue
Résistance à la corrosion
INCONVÉNIENTS
Ne peut pas vieillir
Difficile à former
APPLICATIONS PRODUITS ET INDUSTRIELS
transport, fabrication
Découpe laser et jet d'eau du CHROMOLY 4031. Pliage CNC de pièces sur mesure au Québec
Le Chromoly 4031, également connu sous le nom d'AISI 4031, est un acier faiblement allié contenant du chrome et du molybdène, qui lui confèrent une résistance, une ténacité et une résistance à l'usure accrues. Cet acier est couramment utilisé dans des applications nécessitant une grande résistance et durabilité, notamment dans les industries automobile et aérospatiale, ainsi que dans la production de machines et équipements de haute performance. Le processus de fabrication du Chromoly 4031 implique généralement des procédés tels que le forgeage, le laminage et le traitement thermique (comme la trempe et le revenu) pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées. L'excellente soudabilité de cet alliage, combinée à sa capacité à maintenir sa résistance à des températures élevées, le rend idéal pour des applications telles que les composants automobiles (par exemple, châssis, pièces de suspension), les structures métalliques et les pièces critiques de machines.
Les avantages du Chromoly 4031 incluent son rapport résistance/poids élevé, sa résistance à la fatigue et à l'usure, et sa capacité à maintenir sa résistance et sa ténacité même dans des conditions exigeantes. Il possède également une bonne aptitude à la trempe et est relativement facile à usiner et à fabriquer par rapport aux aciers à alliage supérieur. Cependant, le Chromoly 4031 présente certains inconvénients : il est plus susceptible à la corrosion que les aciers inoxydables et nécessite souvent des revêtements de protection ou un entretien régulier dans des environnements corrosifs. De plus, bien qu'il offre d'excellentes performances dans de nombreuses applications à forte contrainte, il est plus cher que les aciers au carbone standard, ce qui le rend moins adapté aux projets à petit budget ou moins exigeants. Malgré ces inconvénients, le Chromoly 4031 reste un choix privilégié dans les industries où la résistance et la fiabilité sont primordiales.