MYLAR
film polyester
PROCESSUS DE FABRICATION OFFERTS
DÉCOUPE AU LASER
IMPRESSION UV
Countersink Specs | Values3 |
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Min countersink part size | 1" x 4" |
Max countersink part size | 14" x 46" |
Countersink Min Minor | 0.130" |
Countersink Max Major | 0.472" |
Countersink Min Hole Center to Material Edge | 0.361" |
Properties | Value |
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Advertised Thickness | 0.125" |
Gauge | N/A |
Thickness tolerance positive | 0.007" |
Thickness tolerance negative | 0.006" |
Top/Bottom Finish | Textured top side, smooth bottom |
Sourced from | Canada |
Détails généraux
Properties 2 | Value2 |
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Cutting process | CNC Router |
Cut tolerance +/- | 0.005" |
Flatness tolerance before cutting | +/- 0.030" per foot |
Min part size | 1" x 2" |
Max part size | 44" x 30" |
Min hole size | 0.125" |
Min bridge size | 0.125" |
Min hole to edge distance | 0.38" |
Tab and slot Tolerance | 0.015" |


Countersink Specs | Values3 |
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Min countersink part size | 1" x 4" |
Max countersink part size | 14" x 46" |
Countersink Min Minor | 0.130" |
Countersink Max Major | 0.472" |
Countersink Min Hole Center to Material Edge | 0.361" |
Spécifications de la fraise conique
Tapping Specs | Value4 |
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Largest Tap | M10 x 1.5 |
Smallest Tap | M4 x 0.7 |
Min Flat Part Size Tapping | 0.949" x 1.5" |
Max Flat Part Size Tapping | 36" x 46" |
Tapping Min Hole to Edge | 0.063" |
Tapping Min Hole Center to Material Edge | Tap hole size/2 +0.063" |
ABS Properties | Value5 |
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Material Composition | Acrylonitrile Butadiene Styrene
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Density | 65.664 lb/ft^3 |
Heat treatment process | N/A |
ASTM | D4673 |
Tensile Strength (Ultimate) | 4.5 ksi |
Tensile Strength (Yield) | 3.5 ksi |
Shear Strength | 2 ksi |
Shear Modulus | 75 ksi |
Fatigue Strength | 2 ksi |
Izod Impact Strength | 6.3 ft-lbs/in |
Coefficient of Friction | 0.19 – 0.21 |
Rockwell | R 90 - R100 |
Elongation at Break | 25% |
Elastic Modulus | 340 ksi |
Poisson’s Ratio | .35 |
Thermal Conductivity | 0.22 BTU/h-ft °F |
Vicat Softening Temp | 150 °F |
Melting Point | 390 °F |
Magnetic | No |
Does it Rust | No |
Propriétés de l'ABS
Spécifications de la fraise conique
Spécifications de découpe du routeur CNC
CARACTÉRISTIQUES
Résistance à la traction de 29 ksi
Dimensionnellement stable sur une large plage de températures
Chimiquement inerte, résistant aux huiles, à l'humidité et à la graisse
Faible perméabilité
Mince et semi-transparent
Le Mylar est un film polyester doté d'excellentes propriétés mécaniques et chimiques
Polyvalent et durable
Bonne résistance à la traction et adhérence
Bonne résistance à l'humidité et aux produits chimiques
Isolant électrique et thermique
INCONVÉNIENTS
Les températures extrêmes affecteront la résistance à la traction et la ductilité du matériau
Sensible en cas d'exposition prolongée aux rayons UV
APPLICATIONS PRODUITS ET INDUSTRIELS
signalétique, pochoirs, diffusion, packaging
Pochoirs personnalisés découpés au laser en Mylar au Québec
Mylar, une marque pour un type de film en polyester fabriqué à partir de polyéthylène téréphtalate (PET), est un matériau polyvalent et durable utilisé dans un large éventail d'applications. Le processus de fabrication de Mylar implique la polymérisation de l'acide téréphtalique et du glycol éthylène pour former de la résine PET, qui est ensuite extrudée en feuilles ou films fins. Les films sont étirés dans la direction de la machine et dans la direction transversale pour améliorer la résistance, la clarté et la stabilité thermique. Mylar est utilisé dans diverses industries pour des applications telles que l'emballage alimentaire, les matériaux d'isolation, l'isolation électrique et les arts graphiques. Il est également couramment utilisé dans la production de matériaux décoratifs, d'étiquettes et dans l'industrie aérospatiale pour les films résistants à la chaleur et les ballons.
Les avantages de Mylar incluent sa durabilité exceptionnelle, sa grande résistance à la traction et sa résistance à l'humidité, aux produits chimiques et aux radiations UV, ce qui le rend idéal pour les applications où ces propriétés sont essentielles. Il a également une excellente clarté et peut être facilement imprimé ou revêtu, ce qui le rend largement utilisé dans l'emballage et l'étiquetage. De plus, Mylar est très flexible et peut être utilisé sous des formes fines ou épaisses, offrant une grande polyvalence dans différentes industries. Cependant, Mylar présente également certains inconvénients : il n'est pas biodégradable, ce qui soulève des préoccupations environnementales liées à l'élimination des déchets, et sa production peut être énergivore. Bien qu'il soit résistant à de nombreux produits chimiques, il peut être sujet à la fissuration sous contrainte dans certaines conditions, en particulier lorsqu'il est exposé aux radiations UV pendant de longues périodes. Malgré ces défis, Mylar reste un choix populaire dans divers secteurs en raison de sa résistance, de sa robustesse et de sa polyvalence.