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MYLAR

film polyester

PROCESSUS DE FABRICATION OFFERTS

DÉCOUPE AU LASER

IMPRESSION UV

Countersink Specs
Values3
Min countersink part size
1" x 4"
Max countersink part size
14" x 46"
Countersink Min Minor
0.130"
Countersink Max Major
0.472"
Countersink Min Hole Center to Material Edge
0.361"
Properties
Value
Advertised Thickness
0.125"
Gauge
N/A
Thickness tolerance positive
0.007"
Thickness tolerance negative
0.006"
Top/Bottom Finish
Textured top side, smooth bottom
Sourced from
Canada
Détails généraux
Properties 2
Value2
Cutting process
CNC Router
Cut tolerance +/-
0.005"
Flatness tolerance before cutting
+/- 0.030" per foot
Min part size
1" x 2"
Max part size
44" x 30"
Min hole size
0.125"
Min bridge size
0.125"
Min hole to edge distance
0.38"
Tab and slot Tolerance
0.015"
Actif 6.webp
Actif 4.png
Countersink Specs
Values3
Min countersink part size
1" x 4"
Max countersink part size
14" x 46"
Countersink Min Minor
0.130"
Countersink Max Major
0.472"
Countersink Min Hole Center to Material Edge
0.361"
Spécifications de la fraise conique
Tapping Specs
Value4
Largest Tap
M10 x 1.5
Smallest Tap
M4 x 0.7
Min Flat Part Size Tapping
0.949" x 1.5"
Max Flat Part Size Tapping
36" x 46"
Tapping Min Hole to Edge
0.063"
Tapping Min Hole Center to Material Edge
Tap hole size/2 +0.063"
ABS Properties
Value5
Material Composition
Acrylonitrile Butadiene Styrene
Density
65.664 lb/ft^3
Heat treatment process
N/A
ASTM
D4673
Tensile Strength (Ultimate)
4.5 ksi
Tensile Strength (Yield)
3.5 ksi
Shear Strength
2 ksi
Shear Modulus
75 ksi
Fatigue Strength
2 ksi
Izod Impact Strength
6.3 ft-lbs/in
Coefficient of Friction
0.19 – 0.21
Rockwell
R 90 - R100
Elongation at Break
25%
Elastic Modulus
340 ksi
Poisson’s Ratio
.35
Thermal Conductivity
0.22 BTU/h-ft °F
Vicat Softening Temp
150 °F
Melting Point
390 °F
Magnetic
No
Does it Rust
No
Propriétés de l'ABS
Spécifications de la fraise conique
Spécifications de découpe du routeur CNC

CARACTÉRISTIQUES

Résistance à la traction de 29 ksi

Dimensionnellement stable sur une large plage de températures

Chimiquement inerte, résistant aux huiles, à l'humidité et à la graisse

Faible perméabilité

Mince et semi-transparent

Le Mylar est un film polyester doté d'excellentes propriétés mécaniques et chimiques

Polyvalent et durable

Bonne résistance à la traction et adhérence

Bonne résistance à l'humidité et aux produits chimiques

Isolant électrique et thermique

INCONVÉNIENTS

Les températures extrêmes affecteront la résistance à la traction et la ductilité du matériau

Sensible en cas d'exposition prolongée aux rayons UV

APPLICATIONS PRODUITS ET INDUSTRIELS

signalétique, pochoirs, diffusion, packaging

Pochoirs personnalisés découpés au laser en Mylar au Québec

Mylar, une marque pour un type de film en polyester fabriqué à partir de polyéthylène téréphtalate (PET), est un matériau polyvalent et durable utilisé dans un large éventail d'applications. Le processus de fabrication de Mylar implique la polymérisation de l'acide téréphtalique et du glycol éthylène pour former de la résine PET, qui est ensuite extrudée en feuilles ou films fins. Les films sont étirés dans la direction de la machine et dans la direction transversale pour améliorer la résistance, la clarté et la stabilité thermique. Mylar est utilisé dans diverses industries pour des applications telles que l'emballage alimentaire, les matériaux d'isolation, l'isolation électrique et les arts graphiques. Il est également couramment utilisé dans la production de matériaux décoratifs, d'étiquettes et dans l'industrie aérospatiale pour les films résistants à la chaleur et les ballons.

Les avantages de Mylar incluent sa durabilité exceptionnelle, sa grande résistance à la traction et sa résistance à l'humidité, aux produits chimiques et aux radiations UV, ce qui le rend idéal pour les applications où ces propriétés sont essentielles. Il a également une excellente clarté et peut être facilement imprimé ou revêtu, ce qui le rend largement utilisé dans l'emballage et l'étiquetage. De plus, Mylar est très flexible et peut être utilisé sous des formes fines ou épaisses, offrant une grande polyvalence dans différentes industries. Cependant, Mylar présente également certains inconvénients : il n'est pas biodégradable, ce qui soulève des préoccupations environnementales liées à l'élimination des déchets, et sa production peut être énergivore. Bien qu'il soit résistant à de nombreux produits chimiques, il peut être sujet à la fissuration sous contrainte dans certaines conditions, en particulier lorsqu'il est exposé aux radiations UV pendant de longues périodes. Malgré ces défis, Mylar reste un choix populaire dans divers secteurs en raison de sa résistance, de sa robustesse et de sa polyvalence.

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