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ACIER DOUX

acier doux

PROCESSUS DE FABRICATION OFFERTS

Découpe laser

Découpe au jet d'eau

Cintrage

Taraudage

Fraisage

Countersink Specs
Values3
Min countersink part size
1" x 4"
Max countersink part size
14" x 46"
Countersink Min Minor
0.130"
Countersink Max Major
0.472"
Countersink Min Hole Center to Material Edge
0.361"
Properties
Value
Advertised Thickness
0.125"
Gauge
N/A
Thickness tolerance positive
0.007"
Thickness tolerance negative
0.006"
Top/Bottom Finish
Textured top side, smooth bottom
Sourced from
Canada
Détails généraux
Properties 2
Value2
Cutting process
CNC Router
Cut tolerance +/-
0.005"
Flatness tolerance before cutting
+/- 0.030" per foot
Min part size
1" x 2"
Max part size
44" x 30"
Min hole size
0.125"
Min bridge size
0.125"
Min hole to edge distance
0.38"
Tab and slot Tolerance
0.015"
Actif 6.webp
Actif 4.png
Countersink Specs
Values3
Min countersink part size
1" x 4"
Max countersink part size
14" x 46"
Countersink Min Minor
0.130"
Countersink Max Major
0.472"
Countersink Min Hole Center to Material Edge
0.361"
Spécifications de la fraise conique
Tapping Specs
Value4
Largest Tap
M10 x 1.5
Smallest Tap
M4 x 0.7
Min Flat Part Size Tapping
0.949" x 1.5"
Max Flat Part Size Tapping
36" x 46"
Tapping Min Hole to Edge
0.063"
Tapping Min Hole Center to Material Edge
Tap hole size/2 +0.063"
ABS Properties
Value5
Material Composition
Acrylonitrile Butadiene Styrene
Density
65.664 lb/ft^3
Heat treatment process
N/A
ASTM
D4673
Tensile Strength (Ultimate)
4.5 ksi
Tensile Strength (Yield)
3.5 ksi
Shear Strength
2 ksi
Shear Modulus
75 ksi
Fatigue Strength
2 ksi
Izod Impact Strength
6.3 ft-lbs/in
Coefficient of Friction
0.19 – 0.21
Rockwell
R 90 - R100
Elongation at Break
25%
Elastic Modulus
340 ksi
Poisson’s Ratio
.35
Thermal Conductivity
0.22 BTU/h-ft °F
Vicat Softening Temp
150 °F
Melting Point
390 °F
Magnetic
No
Does it Rust
No
Propriétés de l'ABS
Spécifications de la fraise conique
Spécifications de découpe du routeur CNC

CARACTÉRISTIQUES

Un matériau en tôle d'acier à faible teneur en carbone avec une résistance élevée à la traction et aux chocs

Excellent rapport résistance/poids

Magnétique

Bonne formabilité et durabilité

Bonne soudabilité

Excellente conductivité

INCONVÉNIENTS

Faible résistance à la corrosion

Résilience plus faible

Moins résistante à la chaleur

APPLICATIONS PRODUITS ET INDUSTRIELS

construction, articles pour la maison

Découpe et gravure laser sur acier doux, pliage CNC, pièces personnalisées au Québec

L'acier doux, également connu sous le nom d'acier au carbone, est un type d'acier contenant un faible pourcentage de carbone, généralement inférieur à 0,3 %. Cela confère à l'acier doux une combinaison de résistance, de ductilité et de facilité de fabrication, ce qui en fait l'un des matériaux les plus couramment utilisés dans la construction et la fabrication. La production de l'acier doux implique le raffinage du minerai de fer dans un haut fourneau, où les impuretés sont éliminées et du carbone est ajouté pour créer les propriétés matérielles souhaitées. L'acier doux est ensuite traité par diverses méthodes telles que le laminage, le forgeage et le soudage pour former des tôles, des barres, des tiges et d'autres formes utilisées dans des applications allant de l'acier structurel pour les bâtiments et les ponts aux pièces automobiles, à la machinerie et aux pipelines.

Les avantages de l'acier doux comprennent son faible coût, sa facilité de fabrication et sa polyvalence, ce qui le rend idéal pour une large gamme d'applications, y compris la construction, la fabrication automobile et la construction navale. Sa malléabilité et sa capacité à être facilement soudé ou façonné contribuent également à son utilisation généralisée dans les secteurs commercial et industriel. De plus, l'acier doux présente une résistance à la traction relativement bonne et est hautement recyclable, ce qui en fait un choix respectueux de l'environnement. Cependant, l'acier doux présente également certains inconvénients : il est plus sujet à la corrosion et à la rouille que les aciers alliés plus élevés, notamment lorsqu'il est exposé à l'humidité ou à des produits chimiques agressifs, nécessitant des revêtements de protection ou un entretien régulier. De plus, bien qu'il soit facile à travailler, il peut ne pas être adapté aux applications nécessitant une grande résistance ou une haute température, où des alliages plus résistants ou plus résistants à la chaleur sont nécessaires. Malgré ces limitations, l'acier doux reste un matériau largement utilisé et économique en raison de son accessibilité et de sa polyvalence dans la fabrication.

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