AR400
acier résistant à l'abrasion
PROCESSUS DE FABRICATION OFFERTS
Découpe laser
Découpe au jet d'eau
Taraudage
Fraisage
Countersink Specs | Values3 |
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Min countersink part size | 1" x 4" |
Max countersink part size | 14" x 46" |
Countersink Min Minor | 0.130" |
Countersink Max Major | 0.472" |
Countersink Min Hole Center to Material Edge | 0.361" |
Properties | Value |
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Advertised Thickness | 0.125" |
Gauge | N/A |
Thickness tolerance positive | 0.007" |
Thickness tolerance negative | 0.006" |
Top/Bottom Finish | Textured top side, smooth bottom |
Sourced from | Canada |
Détails généraux
Properties 2 | Value2 |
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Cutting process | CNC Router |
Cut tolerance +/- | 0.005" |
Flatness tolerance before cutting | +/- 0.030" per foot |
Min part size | 1" x 2" |
Max part size | 44" x 30" |
Min hole size | 0.125" |
Min bridge size | 0.125" |
Min hole to edge distance | 0.38" |
Tab and slot Tolerance | 0.015" |


Countersink Specs | Values3 |
---|---|
Min countersink part size | 1" x 4" |
Max countersink part size | 14" x 46" |
Countersink Min Minor | 0.130" |
Countersink Max Major | 0.472" |
Countersink Min Hole Center to Material Edge | 0.361" |
Spécifications de la fraise conique
Tapping Specs | Value4 |
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Largest Tap | M10 x 1.5 |
Smallest Tap | M4 x 0.7 |
Min Flat Part Size Tapping | 0.949" x 1.5" |
Max Flat Part Size Tapping | 36" x 46" |
Tapping Min Hole to Edge | 0.063" |
Tapping Min Hole Center to Material Edge | Tap hole size/2 +0.063" |
ABS Properties | Value5 |
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Material Composition | Acrylonitrile Butadiene Styrene
|
Density | 65.664 lb/ft^3 |
Heat treatment process | N/A |
ASTM | D4673 |
Tensile Strength (Ultimate) | 4.5 ksi |
Tensile Strength (Yield) | 3.5 ksi |
Shear Strength | 2 ksi |
Shear Modulus | 75 ksi |
Fatigue Strength | 2 ksi |
Izod Impact Strength | 6.3 ft-lbs/in |
Coefficient of Friction | 0.19 – 0.21 |
Rockwell | R 90 - R100 |
Elongation at Break | 25% |
Elastic Modulus | 340 ksi |
Poisson’s Ratio | .35 |
Thermal Conductivity | 0.22 BTU/h-ft °F |
Vicat Softening Temp | 150 °F |
Melting Point | 390 °F |
Magnetic | No |
Does it Rust | No |
Propriétés de l'ABS
Spécifications de la fraise conique
Spécifications de découpe du routeur CNC
CARACTÉRISTIQUES
Un alliage d'acier à haute résistance à l'usure et à la déchirure
Haute résistance à l'abrasion par impact et glissement
Grande aptitude au formage et au soudage
Bonne résistance à la corrosion
INCONVÉNIENTS
Non recommandé pour le pliage
APPLICATIONS PRODUITS ET INDUSTRIELS
transport, agriculture, exploitation minière
Acier résistant à l'abrasion AR400, découpe laser, découpe au jet d'eau, pliage CNC Québec
L'AR400 est un type de plaque d'acier résistant à l'abrasion (AR) connu pour sa dureté exceptionnelle et sa résistance à l'usure. Avec une dureté nominale de 400 Brinell, l'AR400 est produit par des procédés de trempe et de revenu, où l'acier est chauffé puis refroidi rapidement pour créer une structure dure et résistante. Il est fabriqué principalement par laminage et traitement thermique, et peut être découpé à l'aide de méthodes de découpe plasma, laser ou jet d'eau. L'AR400 est largement utilisé dans des industries comme l'exploitation minière, la construction et la manutention de matériaux pour des applications telles que les bennes de camions-bennes, les revêtements de trémies, les goulottes, les broyeurs et les pièces de machines lourdes, où la résistance à l'abrasion et aux chocs est essentielle.
Les avantages de l'acier AR400 incluent une résistance à l'usure exceptionnelle, une grande ténacité aux chocs et une bonne formabilité relative pour un matériau aussi dur. Il offre une durée de vie plus longue dans des environnements difficiles, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Cependant, l'AR400 présente certains inconvénients : sa grande dureté le rend plus difficile à usiner et à souder par rapport à des aciers plus souples, nécessitant souvent des outils et techniques spécialisés. Il peut également être moins flexible et plus susceptible de se fissurer à des températures extrêmement froides s'il n'est pas géré correctement. Malgré ces limitations, l'AR400 reste un choix de premier plan lorsque la durabilité et la résistance à l'abrasion sont des priorités essentielles.