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Chez uMake, nous proposons des fraiseuses CNC 3 axes pour des pièces jusqu'à 60" x 120" x 3". Obtenez un devis instantané sur duform.app et choisissez parmi une vaste gamme de matériaux.
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Profitez d'une livraison rapide partout au Canada, notamment à Toronto, Montréal, Vancouver, Calgary, Edmonton, Ottawa, Winnipeg, Québec et plus encore. Aucune commande minimale : des pièces CNC précises et fiables, livrées directement chez vous.
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Délai d'exécution rapide
Pour les matériaux standards, comme le MDF, le contreplaqué de bouleau de la Baltique, l'acrylique transparent, le polycarbonate et le PVC noir et blanc (SIntra), le délai de fabrication est généralement de 1 à 2 jours, auquel s'ajoute le délai de livraison, selon le mode d'expédition prioritaire choisi. La plupart des destinations au Canada sont desservies en 3 à 4 jours ouvrables.
Coupes de qualité
Pour l'acrylique, nous utilisons des fraises à polir au diamant ; pour le contreplaqué, des fraises à compression. Nous utilisons toujours des fraises de la meilleure qualité afin d'obtenir des bords usinés par commande numérique (CNC) d'une précision et d'une finesse optimales.
Respect des engagements
Lorsque vous utilisez notre application duform.app et que vous définissez votre propre prix et votre date de livraison, notre prix reflète fidèlement le prix du marché avec les meilleurs matériaux disponibles.
Précision en CNC
Nous calibrons régulièrement nos machines CNC afin de garantir la précision dimensionnelle lors de l'usinage de vos pièces. De plus, si votre conception requiert une épaisseur de matériau variable lors de l'assemblage, nous vous indiquerons l'épaisseur exacte disponible en stock pour un résultat optimal.
Matériaux disponibles pour fraiseuse CNC
Les services de fraisage CNC d'uMake sont idéaux pour la découpe et le façonnage précis d'une large gamme de matériaux. Nous fraisons couramment des plastiques tels que l'acrylique, le PVC, le PEHD, l'ABS et le polycarbonate, ainsi que des matériaux à base de bois comme le contreplaqué, le MDF, les bois durs et les stratifiés. Nos fraiseuses CNC sont également parfaitement adaptées aux composites et aux plaques spéciales, garantissant des bords nets et des résultats constants pour la signalétique, les boîtiers, les luminaires et les composants sur mesure. Vous hésitez sur la compatibilité de votre matériau ? Téléchargez votre fichier via notre outil de devis instantané et notre équipe vous proposera la solution de fraisage la plus adaptée à votre projet.
Le fraisage CNC de mousse rigide permet un façonnage précis de ce matériau léger et facile à usiner, offrant des surfaces lisses et des détails complexes. Il est couramment utilisé pour le prototypage, la signalétique, les inserts d'emballage, les panneaux isolants et les présentoirs sur mesure, où la légèreté et la facilité de manipulation sont essentielles.
Le fraisage CNC du contreplaqué de bouleau de la Baltique permet d'obtenir des découpes nettes et précises, ainsi qu'une qualité de chant constante grâce à son âme sans défauts et à ses plis uniformes. Il est largement utilisé pour la fabrication de meubles, d'armoires, d'accessoires, d'enceintes acoustiques et d'éléments architecturaux où la robustesse, la stabilité et une finition haut de gamme sont essentielles.
Le fraisage CNC est idéal pour le polycarbonate et l'acrylique, permettant des découpes nettes et précises aux bords lisses, pour des pièces exigeant résistance, transparence et une finition professionnelle. Parfait pour la signalétique, la PLV et même le cintrage.
Le fraisage CNC de matériaux composites comme le Dibond® permet d'obtenir des découpes précises, des bords nets et une excellente stabilité dimensionnelle pour les applications sur panneaux plats. Il est couramment utilisé pour la signalétique, les panneaux architecturaux, les présentoirs et les agencements personnalisés où la durabilité et une finition de haute qualité sont essentielles.
L'usinage CNC des plastiques techniques permet d'obtenir des tolérances serrées, une précision constante et d'excellents états de surface pour les pièces fonctionnelles. Des matériaux comme le Delrin (acétal), le nylon, l'UHMW, le PEHD, l'ABS, le polycarbonate et l'acrylique sont couramment utilisés lorsqu'il est nécessaire de privilégier la légèreté, la résistance, la résistance à l'usure, la stabilité chimique ou l'isolation électrique.
Ces matériaux comprennent le MDF, les panneaux de particules, le Masonite et bien d'autres. Peu coûteux, ils sont parfaits pour la fabrication d'accessoires, de gabarits et d'œuvres d'art. Leur principal inconvénient est leur faible résistance à l'eau et leur fragilité.
Guide de préparation des fichiers pour fraiseuse CNC
La fraiseuse CNC est un outil formidable pour de nombreuses applications de découpe 2D et 3D. Abordable et polyvalente, elle vous permettra, que vous soyez en Alberta ou en Ontario, d'obtenir des pièces parfaites à chaque commande sur duform.app grâce à ces instructions simples de préparation de fichiers.
Vérifier l'échelle
Confirmer les unités utilisées pour les mesures
Veillez à laisser au moins 5 mm entre chaque partie coupée.
Laissez une marge de 20 mm tout autour – n’utilisez pas le matériau comme limite de marge.
Vérifiez l'épaisseur du matériau ; assurez-vous qu'aucune partie découpée ne soit plus petite que l'épaisseur du matériau.
Veillez à ce qu'il n'y ait pas de lignes superposées ou doubles et que toutes les formes soient des contours.
Vous pouvez nous envoyer toutes les feuilles dans un seul fichier ou toutes les feuilles à découper à différentes épaisseurs.
Si vous souhaitez ajouter des gravures ou des poches, veuillez nous l'indiquer en utilisant différentes couleurs.
Veuillez noter que les angles rentrants présenteront un léger rayon en raison du profil arrondi de l'outil de coupe. Ce rayon sera égal à la moitié du diamètre de la fraise ; par exemple, une fraise de 3 mm produira un rayon de 1,5 mm à l'intérieur de l'angle.
Les angles extérieurs ne sont pas affectés. Au besoin, le rayon intérieur peut être ajusté manuellement à la lime, mais l'utilisation d'une fraise plus petite est généralement la méthode la plus efficace pour obtenir des angles plus nets, si votre conception le permet.
DIMENSIONS MAXIMALES 61" x 140"
MDF 49" x 97"
61" x 121"
BOULEAU
48" x 96"
60" x 60"
60" x 120"
Pourquoi des os à mâcher dans les coins ?
Les encoches en forme d'os sont une technique essentielle en découpe CNC qui permet de réduire le problème des angles rentrants arrondis causés par les fraises. Ces encoches, qui sont des découpes spécifiques, permettent d'obtenir des angles plus nets, améliorant ainsi l'aspect général de votre projet. Par exemple, l'utilisation de fraises de 3,175 mm (1/8") crée des encoches bien définies sur le côté gauche, tandis que le côté droit illustre l'effet obtenu avec des fraises de 6,35 mm (1/4"). Vous pouvez opter pour des encoches moins prononcées pour une solution plus discrète, comme le montre la deuxième image.
Onglets
Lors de l'utilisation de notre fraiseuse CNC, vous remarquerez de petites languettes de fixation sur les bords de vos pièces usinées. Ces languettes, d'une largeur d'environ 4,75 mm (0,1875 pouce), sont essentielles pour garantir le maintien de vos pièces tout au long du processus de fabrication.
Pour un résultat optimal, nous recommandons de maintenir un espacement minimal de 0,400 entre les nœuds ou points d'ancrage. La profondeur de chaque languette, égale à la moitié de l'épaisseur du matériau choisi, peut être facilement poncée sans incidence sur votre conception, garantissant ainsi précision et stabilité lors de la découpe.
Les filets en arêtes de chien sont utilisés pour réduire les bords tranchants des angles/coins.
Si vous n'utilisez pas d'os de chien, votre coupe affichera un rayon intérieur de 1,576 mm si vous utilisez une mèche de 3,175 mm (1/8) ou un rayon intérieur de 3,175 mm si vous utilisez une mèche de 6,35 mm (1/4). Vous devrez alors corriger manuellement en limant à la main ou en utilisant un matériau sacrificiel plus tendre comme l'OSB.
Il est également possible d'ajouter un trou dans le coin, mais cela constitue un gros 'os de chien' inutile.
Si vous placez votre os de chien de manière à ce qu'il ait la taille minimale nécessaire, vous n'aurez plus qu'une fente d'environ 0,5 mm par la suite, ce qui est assez subtil.
Vous pouvez également faire un compromis en acceptant un très petit coin comme indiqué pour différentes tailles de bits.