AR500
acier résistant à l'abrasion
PROCESSUS DE FABRICATION OFFERTS
Découpe laser
Découpe au jet d'eau
Cintrage
Taraudage
Fraisage
Countersink Specs | Values3 |
---|---|
Min countersink part size | 1" x 4" |
Max countersink part size | 14" x 46" |
Countersink Min Minor | 0.130" |
Countersink Max Major | 0.472" |
Countersink Min Hole Center to Material Edge | 0.361" |
Properties | Value |
---|---|
Advertised Thickness | 0.125" |
Gauge | N/A |
Thickness tolerance positive | 0.007" |
Thickness tolerance negative | 0.006" |
Top/Bottom Finish | Textured top side, smooth bottom |
Sourced from | Canada |
Détails généraux
Properties 2 | Value2 |
---|---|
Cutting process | CNC Router |
Cut tolerance +/- | 0.005" |
Flatness tolerance before cutting | +/- 0.030" per foot |
Min part size | 1" x 2" |
Max part size | 44" x 30" |
Min hole size | 0.125" |
Min bridge size | 0.125" |
Min hole to edge distance | 0.38" |
Tab and slot Tolerance | 0.015" |


Countersink Specs | Values3 |
---|---|
Min countersink part size | 1" x 4" |
Max countersink part size | 14" x 46" |
Countersink Min Minor | 0.130" |
Countersink Max Major | 0.472" |
Countersink Min Hole Center to Material Edge | 0.361" |
Spécifications de la fraise conique
Tapping Specs | Value4 |
---|---|
Largest Tap | M10 x 1.5 |
Smallest Tap | M4 x 0.7 |
Min Flat Part Size Tapping | 0.949" x 1.5" |
Max Flat Part Size Tapping | 36" x 46" |
Tapping Min Hole to Edge | 0.063" |
Tapping Min Hole Center to Material Edge | Tap hole size/2 +0.063" |
ABS Properties | Value5 |
---|---|
Material Composition | Acrylonitrile Butadiene Styrene
|
Density | 65.664 lb/ft^3 |
Heat treatment process | N/A |
ASTM | D4673 |
Tensile Strength (Ultimate) | 4.5 ksi |
Tensile Strength (Yield) | 3.5 ksi |
Shear Strength | 2 ksi |
Shear Modulus | 75 ksi |
Fatigue Strength | 2 ksi |
Izod Impact Strength | 6.3 ft-lbs/in |
Coefficient of Friction | 0.19 – 0.21 |
Rockwell | R 90 - R100 |
Elongation at Break | 25% |
Elastic Modulus | 340 ksi |
Poisson’s Ratio | .35 |
Thermal Conductivity | 0.22 BTU/h-ft °F |
Vicat Softening Temp | 150 °F |
Melting Point | 390 °F |
Magnetic | No |
Does it Rust | No |
Propriétés de l'ABS
Spécifications de la fraise conique
Spécifications de découpe du routeur CNC
CARACTÉRISTIQUES
Alliage d'acier à haute teneur en carbone avec une résistance élevée à l'usure et à la déchirure
Excellentes capacités de soudage
Haute résistance à l'abrasion
Bonne durabilité et ductilité
Haute résistance à la chaleur
INCONVÉNIENTS
Ne convient pas à un usage structurel
Mauvais rapport résistance/poids
APPLICATIONS PRODUITS ET INDUSTRIELS
manutention, équipement sportif, robotique
Acier résistant à l'abrasion AR500, découpe laser, découpe au jet d'eau, pliage CNC Québec
L'AR500 est un acier résistant à l'abrasion (AR) connu pour sa dureté exceptionnelle, sa robustesse et sa durabilité, avec une dureté nominale d'environ 500 Brinell. Comme l'AR400, il est fabriqué par trempe et revenu, où l'acier est chauffé puis rapidement refroidi pour créer une microstructure dure capable de supporter une usure et des impacts intenses. L'AR500 est généralement fabriqué par laminage et traitement thermique de plaques d'acier épaisses, et peut être formé ou découpé à l'aide de techniques spécialisées telles que la découpe au plasma, la découpe au laser ou la découpe au jet d'eau. Il est largement utilisé dans des applications telles que les armures balistiques, les cibles de tir, les équipements miniers, les revêtements de camions-bennes et les plaques de protection à usage intensif où la résistance maximale à l'abrasion et aux impacts est cruciale.
Les avantages de l'AR500 incluent sa résistance à l'usure exceptionnelle, sa très haute ténacité aux impacts et sa longue durée de vie même dans les environnements les plus extrêmes. Il offre également une protection balistique solide, ce qui le rend populaire dans les applications de défense et de maintien de l'ordre. Cependant, l'AR500 présente certains défis : il est extrêmement difficile à usiner, percer ou souder sans équipements et procédures spécialisés, et sa rigidité peut le rendre susceptible de se fissurer sous une flexion excessive ou lors d'une fabrication incorrecte. De plus, bien que l'AR500 soit très résistant, il peut perdre sa ténacité dans des conditions de froid extrême s'il n'est pas manipulé correctement. Malgré ces inconvénients, l'AR500 reste le matériau privilégié lorsque la durabilité maximale et la résistance aux dommages physiques sont des priorités absolues.